柴油发电机的油耗高于平时，不要急于大修发动机。先查看以往作为基准的运行记录。
发生停电时，商业设施可能依靠发电机组提供备用电源。自动转换开关将现场负载在常用电源和发电机之间切换。供电质量取决于设备和安装条件。转换开关本身不能保护敏感电子设备免受电压跌落影响。
现场负载变化会影响运行成本。检查柴油发动机前，先查看运行数据。将柴油发电表现与同机组的出厂数据进行基准比对。
其他电源在不同负载下遵循不同的消耗曲线。天然气机组以及配备汽油发动机的便携式发电机具有各自的燃料消耗曲线。部分变频发电机型号还会随负载改变转速，而便携式储能电源则使用储存的电池电能。
第一步：先比较基准数据，再判断发动机问题
确认油耗偏高前，先核实运行数据。将当前数据与出厂负载曲线比较。比较时应采用相近的负载和现场条件。发动机设计和燃料类型也可能影响结果。
记录以下两个数值：
- 升/小时 (L/h)： 测量一段时间内的柴油消耗量。油箱液位读数也可能反映泄漏或燃油转驳。在美国对比技术规格表时，各记录之间应使用统一的容积单位。
- 升/千瓦时 (L/kWh)： 测量每产生单位电能所消耗的油量。数值越低，表示产生相同电量所用的燃油越少。
计算公式： 柴油消耗量 (L/kWh) = 消耗升数 / 发电量 (kWh)。
只有测得的发电量大于零时，才能使用这一比值。
每小时柴油消耗量通常会随着电力负载的增加而上升。应先在相同负载下比较燃油消耗，再判断每小时用油增加是否属于故障。
确认油耗异常后，检查以下四个方面。
原因一：进气受阻或增压管路泄漏
柴油发动机需要足够的清洁空气来完成燃烧。进气量不足可能使柴油燃烧不充分。烟炱也可能增多。排气可能因此出现黑烟。
常见检查位置：
- 空气滤清器堵塞： 粉尘会限制进气。
- 增压管路泄漏： 对于涡轮增压发动机，卡箍松动或软管开裂可能降低增压压力。
- 涡轮增压器或中冷器故障： 增压器损坏可能导致供气不足。中冷器脏污可能降低压缩空气的冷却效果。
检查要点： 查看滤清器阻力指示器。检查增压管路是否有卡箍松动或软管损坏。如设备配备相应仪表，查看进气压力和温度读数。进行获准且需要接触设备的检查前，应遵循设备手册并隔离自动起动功能。
Garrett 中冷器说明介绍了较低的进气温度如何帮助燃烧。
原因二：喷油系统磨损或燃油脏污
精准的燃油喷射有助于充分燃烧并保持发动机性能稳定。正时、压力或喷雾形态不准确都可能增加柴油消耗并降低功率输出。
常见喷油故障：
- 喷油嘴磨损或有沉积物： 磨损和脏污柴油可能影响喷油嘴的密封性能与喷雾形态。
- 压力或正时异常： 电控共轨燃油系统负责控制轨压与喷射正时。机械系统则依赖油泵与喷油器的设定。任一系统发生故障均可能影响燃烧。
- 高压油泵磨损： 高压油泵内部磨损可能影响供油量与压力。具体影响取决于发动机及其喷射系统的设计。
检查要点： 发动机运行时，或燃油系统仍带压时，不要松开高压油管。合格技术人员应读取故障码，并执行经批准的压力和回油量测试。操作应遵循设备手册。
Perkins 燃油喷射指南阐明了精准供油的作用。Bosch 共轨指南介绍了电控喷射技术。
原因三：气缸压缩不足
柴油内燃机依靠压缩加热燃烧室内的空气来实现点火。气缸压缩不足可能导致起动困难，并使发电过程中的燃烧变差。
常见磨损位置：
- 活塞环和缸套磨损： 活塞环磨损会使燃烧气体窜入曲轴箱。这种现象称为窜气（blow-by）。
- 气门密封不良： 沉积物或损伤可能使气门无法严密关闭。
- 气缸垫损坏： 气缸垫失效可能使气体进入相邻通道或冷却系统。
需要关注的迹象： 冷机起动困难、排气冒蓝烟和曲轴箱窜气量过大，可能表明发动机存在磨损。但这些迹象本身不能确认气缸压缩不足。
拆解发动机前，合格技术人员应按手册进行压缩测试。Perkins 活塞环指南介绍了活塞环的作用。具体压缩测试应采用发动机手册规定的程序。
原因四：运行条件和轻载运行
柴油消耗偏高并不一定由机械故障引起。负载水平和现场工况也会影响每单位电能的消耗量。
商用备用发电机应在设备手册规定的负载条件下运行。60%–80%负载并不是通用于所有机组的要求。应查看具体机组的油耗曲线、额定功率和允许负载范围。
长期轻载运行与湿堆
部分柴油发动机长期轻载运行，可能出现湿堆（wet stacking），即未燃烧燃油和烟炱在排气系统中积聚：
- 燃烧温度可能持续低于正常工作温度区间。
- 未燃尽的柴油和烟炱可能会聚集在排气系统中。
- 即使每小时耗油量较低，单位电能的柴油消耗量也可能会上升。
30%负载也不是通用界限。发动机设计、温度和轻载运行时长都会影响结果。Caterpillar 机组低负载运行指南适用于相关设备时，应按其要求执行。
其他故障检查可参阅我们的柴油发电机常见故障指南。
高环境温度和高海拔也可能影响可用空气量及输出功率。应查看机组的功率降额数据。Cummins 负载管理指南讨论了并联发电机组的燃油效率和负载管理。
寻求技术支持前准备运行记录
使设备与现场用电需求相匹配，有助于长期控制运行成本。应核对额定功率、实际负载以及备用设备接入用电系统的方式。
如需设备支持，请访问 SEER POWER 服务与备件支持。
具备资质的人员需要机组型号、额定功率（kW）、实际负载及运行记录。后续测试或维修必须遵循设备手册和现场规程。